本实用新型涉及转轮除湿机领域，具体涉及转轮除湿机的过滤加热装置。

　　

　　背景技术：

　　

　　转轮除湿机依靠转轮不停的慢速转动过程，利用其3/4扇形区的吸湿孔道来吸附处理空气中的水蒸汽，降低空气含湿量，同时，对另外1/4扇形区的吸湿孔道通加热空气，将转轮吸附的水蒸汽带走，恢复转轮吸湿孔道的吸湿性能。在转轮不断转动过程，可以连续不断地对空气进行除湿作业。转轮包括轮壳、芯轮和芯轴。

　　

　　现有的转轮除湿机中没有过滤装置，并且再生加热箱是安装在转轮壳体内部，再生加热箱的出风口是对准转轮的1/4扇形再生区，再生加热箱的壳体开口与再生通道密封连通，将空气引流到转轮再生区。这种结构的缺点：由于没有过滤装置，再生加热器和转轮容易堆积粉尘，从而更易堵塞。

　　

　　技术实现要素：

　　

　　本实用新型解决的技术问题是提供一种再生加热箱外置，散热效果好，避免芯轮烧坏的除湿机加热结构。

　　

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：转轮除湿机的过滤加热装置，包括吸附式转轮、吸附式转轮壳体，吸附式转轮设置于吸附式转轮壳体内，所述吸附式转轮包括吸附式转轮除湿区和吸附式转轮再生区，所述吸附式转轮除湿区和吸附式转轮再生区共同组成一个完整的吸附式转轮；所述吸附式转轮壳体为与吸附式转轮除湿区相应的开口转轮壳体，吸附式转轮壳体顶面设有再生进风口和再生出风口；还包括再生密封通道、再生加热箱、再生过滤器、再生管道和再生排风机；所述再生密封通道设于吸附式转轮壳体内，且与吸附式转轮壳体、吸附式转轮密封连通；所述再生加热箱设于吸附式转轮壳体上方，再生过滤器设于再生加热箱的进风口处，所述再生加热箱包括再生加热箱壳体、保温层和加热体；所述再生管道的一端与再生加热箱连接，另一端连接再生进风口；所述再生排风机连接再生出风口；再生新风经过再生过滤器过滤后，再生加热箱进行加热，通过再生管道后由再生密封通道倒流进入吸附式转轮再生区将吸附式转轮上吸附剂内的水分吸出，然后由再生排风机排出。

　　

　　进一步的是：所述吸附式转轮除湿区和吸附式转轮再生区面积比为3:1。

　　

　　进一步的是：所述加热体为电加热管。

　　

　　进一步的是：所述电加热管垂直于气流运动方向安装于再生加热箱内。

　　

　　进一步的是：所述再生加热箱还设有散热孔。

　　

　　进一步的是：所述保温层为岩棉。

　　

　　本实用新型的益效果是：本实用新型通过在再生加热箱的进风口设置再生过滤器，将再生空气中的直径5微米以上的粉尘进行过滤掉，有效保证了吸附式转轮保持畅通不堵塞；并且将再生加热箱设置在吸附式转轮壳体上部，防止了吸附式转轮的芯轮因误操作或停电被烧坏，散热效果好。

　　

　　附图说明

　　

　　图1为本实用新型剖开结构示意图；

　　

　　图2为本实用新型俯视结构示意图。

　　

　　图中标记为：11、吸附式转轮壳体；12、吸附式转轮；121、吸附式转轮再生区；122、吸附式转轮除湿区；13、再生密封通道；15、再生管道；151、再生进风口；161、电加热管；162、再生加热箱壳体；163、保温层；17、再生过滤器；18、再生排风机。

　　

　　具体实施方式

　　

　　下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

　　

　　如图1和图2所示的转轮除湿机的过滤加热装置，包括吸附式转轮12、吸附式转轮壳体11，吸附式转轮12设置于吸附式转轮壳体11内，所述吸附式转轮12包括吸附式转轮除湿区122和吸附式转轮再生区121，所述吸附式转轮除湿区122和吸附式转轮再生区121共同组成一个完整的吸附式转轮12；所述吸附式转轮壳体11为与吸附式转轮除湿区122相应的开口转轮壳体，吸附式转轮壳体11顶面设有再生进风口151和再生出风口；还包括再生密封通道13、再生加热箱、再生过滤器17、再生管道15和再生排风机18；所述再生密封通道13设于吸附式转轮壳体11内，且与吸附式转轮壳体11、吸附式转轮12密封连通；所述再生加热箱设于吸附式转轮壳体11上方，为了过滤直径5微米以上的粉尘，将再生过滤器17设于再生加热箱的进风口处，所述再生加热箱包括再生加热箱壳体162、保温层163和加热体；所述再生管道15的一端与再生加热箱连接，另一端连接再生进风口151；所述再生排风机18连接再生出风口。转轮除湿机通电工作，再生新风经过再生过滤器17过滤后，再生加热箱同步对再生新风进行加热，通过再生管道15后由再生密封通道13倒流进入吸附式转轮再生区121将吸附式转轮12上吸附剂内的水分吸出，然后由再生排风机18排出，使得不断有再生新风进入再生加热箱，同时也有再生新风由再生排风机18排出，形成循环。

　　

　　在上述基础上，本实用新型中的吸附式转轮除湿区122和吸附式转轮再生区121面积比为3:1。

　　

　　在上述基础上，本实用新型中的加热体为电加热管161，也可以采用具有相同效果的磁控管进行加热。

　　

　　在上述基础上，为了使再生加热箱内温度快递达到200℃，将电加热管161垂直于气流运动方向安装于再生加热箱内。并且，保温层163采用岩棉进行保温。

　　

　　在上述基础上，本实用新型中再生加热箱还设有散热孔。当停机或停电时，空气可以通过散热孔进入再生加热箱内，进行热交换，散热效果好。

　　

　　以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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