型号GC-HH-1000G试样限制本禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存容积、重量和尺寸标称内容积1000L内箱有效尺寸1000×1000×1000（mm）W×H×D外形空间约1500×1870×1500（mm）W×H×D重量约500㎏功率、电流和供电电源大功率约13KW大电流约22A供电条件和电源AC380V三相四线制+保护接地N；电压允许波动范围10%；频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电保护地线接地电阻小于4Ω要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源；性能指标使用环境条件环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。温湿度范围温度范围：-70～+150℃湿度范围：20～98%RH（如图）控制精度温度分辨率：0.01℃湿度分辨率：0.1%RH温度偏差：±1.5℃湿度偏差：±2%RH温度均匀度：≤2℃湿度均匀度：≤3%RH温度波动度：±0.5℃湿度波动度：±2%RH升降温速率+25℃→+150℃≤35min+25℃→-70℃≤80min注：每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源热负载注：以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％、无试样条件下测得的数值。执行标准及试验满足条件1.GB/T2423.22－2002试验N温度变化试验方法2.GB/T2423.3-93(IEC68-2-3)试验Ca:恒定湿热试验方法3.GB/T2423.4-93(IEC68-2-30)试验Db:交变湿热试验方法4.GJB150.3－86高温试验方法5GJB150.4－86低温试验方法6.GJB150.9-93湿热试验方法7.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温8.GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温9.G/BT2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005交变湿热方法10.GB/T5170.18-2005电工电子产品环境基本参数检定方法温度/湿度组合循环11.GB/T-2006湿热试验箱技术条件12．GB/T-2008低温试验箱技术条件检验整机试验室：工厂具有整机恒温试验室，箱体在不同环境温度下进行测试。结构特征箱体结构内箱材质：304#不锈钢1.2mm厚外箱材质：304#不锈钢1.0mm厚或（冷轧钢板1.2mm厚烤漆处理，可选）保温材质：聚氨酯发泡胶100mm厚控制箱和测试箱为整体式空气调节通道内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的箱门单开门防爆把手防凝露电热装置真空自动除雾透明视窗视窗照明灯引线测试孔开Φ50mm的测试孔，可两侧开孔，并附上相应保温隔热配件及用的密封软塞观察窗1.试验室大门上设有1块；视窗可视范围：W300*H450mm的导电膜防爆防雾防霜钢化玻璃观察窗2.同时具备导电膜防爆、防雾、防霜钢化玻璃观察窗，特殊定制。控制面板TEMI880型液晶触摸式可编程控制器照明灯开关、总电源开关、RS-232通讯界面机械室制冷机组、排风机、排水装置、可调背叶窗、水蒸气出口测试物料架采用304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节，标准配置两块配电控制柜总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器加热系统采用鳞片散热式加热管P.I.D控制加热从而达到温度平衡加湿除湿系统采用外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度补水系统自制PVC加大水箱，水泵提升自动供水，循环过滤回收制冷系统制冷原理制冷方式为了保证试验室降温速率和低温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现制冷压缩机采用欧洲进口法国全封闭式压缩机冷却方式风冷式鳞片式冷凝器，循环风机散热蒸发器翅片管式换热器蒸发冷凝器采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高节流装置热力膨胀阀、毛细管全进口制冷配件油分离器将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用干燥过滤器吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发生冰堵和脏堵制冷剂采用环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质
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