1.本实用新型涉及干燥除湿机技术领域，特别是涉及一种带蜂巢转轮的干燥除湿机。背景技术：2.通常高性能的工程塑胶材料，在成型之前必须经过除湿干燥处理，使其含水率小于0.02％以下才能满足其成型条件。常用的塑胶除湿装置一般通过在塑胶的干燥料桶的一侧装设除湿加热器或通过颗粒状分子筛除湿干燥器对原材料进行除湿干燥处理。3.然而在塑胶的干燥料桶的一侧装设除湿加热器的除湿干燥功效较低，花费时间较长，同时由于热空气直接排除浪费大量能源，导致能效比极低。而通过颗粒状分子筛除湿干燥器常因饱和再生的循环动作而丧失晶性，降低吸水能力，导致干燥度曲线不稳定，且其摩擦或老化产生残渣还会污染塑胶的品质，其耗电率亦较高。同时干燥后的原材料经常因为接触到外界空气而二次受潮，严重影响生产质量。因此目前需要一种带蜂巢转轮的干燥除湿机用以解决上述问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种带蜂巢转轮的干燥除湿机。5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：6.一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，包括除湿机本体，除湿机本体内设有：7.蜂巢转轮，蜂巢转轮一端设有再生电热装置另一端设有干燥电热装置，蜂巢转轮内设有干燥区、冷却区和再生区，再生区上方设有用于输入热空气的第一入气口，干燥区下方设有可供循环空气输入的第二入气口上方设有用于输出干燥空气的第一排气口；8.再生电热装置，再生电热装置设于蜂巢转轮一侧，再生电热装置与入气口连接，再生电热装置可将进入入气口的外界空气加热；9.料斗干燥机，料斗干燥机一端通过干燥电热装置与第一排气口连接另一端通过循环过滤器与第二入气口连接，循环过滤器与第二入气口之间设有冷却器和干燥循环风机，冷却区下方设有第二排气口，第二排气口与冷却器连接。10.进一步的，再生电热装置连接有再生风机，再生风机连接有再生过滤器，再生风机可将外界空气从再生过滤器抽入送至再生电热装置中。11.进一步的，冷却器包括第一冷却器和第二冷却器，第一冷却器和第二冷却器分别设于干燥循环风机两端。12.进一步的，蜂巢转轮上方设有上端盖，第一入气口与第一排气口均设于上端盖。13.进一步的，蜂巢转轮上方设有下端盖，第二入气口与第二排气口均设于下端盖。14.进一步的，干燥循环风机设于再生电热装置下方。15.进一步的，再生风机设于除湿机本体底部。16.进一步的，再生风机一侧设有与料斗干燥机连接的吸料风机。17.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该塑料干燥除湿机的蜂巢转轮可实现不间断的干燥气体，同时料斗干燥机内的气体可通过循环过滤器、冷却器、干燥循环风机和蜂巢转轮实现循环利用，既可避免干燥后的原材料因为接触到外界空气而二次受潮，又可使干燥空气达到稳定的出风品质，取得较佳的除湿效果。附图说明18.下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。19.图1是本实用新型的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机的整体结构示意图。20.图2是本实用新型的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机的原理图。具体实施方式21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。22.如图1和2所示，一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，包括除湿机本体2，除湿机本体2内设有：23.蜂巢转轮1，如图1和2所示，蜂巢转轮1一端设有再生电热装置3另一端设有干燥电热装置4，蜂巢转轮1内设有干燥区101、冷却区102和再生区103，再生区103上方设有用于输入热空气的第一入气口，干燥区101下方设有可供循环空气输入的第二入气口上方设有用于输出干燥空气的第一排气口；24.再生电热装置3，再生电热装置3设于蜂巢转轮1一侧，再生电热装置3与入气口连接，再生电热装置3可将进入入气口的外界空气加热；25.料斗干燥机5，如图1和2所示，料斗干燥机5一端通过干燥电热装置4与第一排气口连接另一端通过循环过滤器6与第二入气口连接，循环过滤器6与第二入气口之间设有冷却器7和干燥循环风机8，冷却区102下方设有第二排气口，第二排气口与冷却器7连接。料斗干燥机5内的气体可通过循环过滤器6、冷却器7、干燥循环风机8和蜂巢转轮1实现循环利用，既可避免干燥后的原材料因为接触到外界空气而二次受潮，又可使干燥空气达到稳定的出风品质，取得较佳的除湿效果。26.优选的，再生电热装置3连接有再生风机9，再生风机9连接有再生过滤器10，再生风机9可将外界空气从再生过滤器10抽入送至再生电热装置3中。27.优选的，冷却器7包括第一冷却器701和第二冷却器702，第一冷却器701和第二冷却器702分别设于干燥循环风机8两端。28.优选的，蜂巢转轮1上方设有上端盖104，第一入气口与第一排气口均设于上端盖104。29.优选的，蜂巢转轮1上方设有下端盖105，第二入气口与第二排气口均设于下端盖105。30.优选的，如图1所示，干燥循环风机8设于再生电热装置3下方。31.优选的，如图1所示，再生风机9设于除湿机本体2底部。32.优选的，再生风机9一侧设有与料斗干燥机5连接的吸料风机。33.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该塑料干燥除湿机的蜂巢转轮1可实现不间断的干燥气体，同时料斗干燥机5内的气体可通过循环过滤器6、冷却器7、干燥循环风机8和蜂巢转轮1实现循环利用，既可避免干燥后的原材料因为接触到外界空气而二次受潮，又可使干燥空气达到稳定的出风品质，取得较佳的除湿效果。34.以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。技术特征：1.一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，包括除湿机本体，所述除湿机本体内设有：蜂巢转轮，所述蜂巢转轮一端设有再生电热装置另一端设有干燥电热装置，所述蜂巢转轮内设有干燥区、冷却区和再生区，所述再生区上方设有用于输入热空气的第一入气口，所述干燥区下方设有可供循环空气输入的第二入气口上方设有用于输出干燥空气的第一排气口；再生电热装置，所述再生电热装置设于所述蜂巢转轮一侧，所述再生电热装置与所述入气口连接，所述再生电热装置可将进入所述入气口的外界空气加热；料斗干燥机，所述料斗干燥机一端通过干燥电热装置与所述第一排气口连接另一端通过循环过滤器与所述第二入气口连接，所述循环过滤器与所述第二入气口之间设有冷却器和干燥循环风机，所述冷却区下方设有第二排气口，所述第二排气口与所述冷却器连接。2.根据权利要求1所述的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，所述再生电热装置连接有再生风机，所述再生风机连接有再生过滤器，所述再生风机可将外界空气从所述再生过滤器抽入送至所述再生电热装置中。3.根据权利要求1所述的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，所述冷却器包括第一冷却器和第二冷却器，所述第一冷却器和第二冷却器分别设于所述干燥循环风机两端。4.根据权利要求1所述的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，所述蜂巢转轮上方设有上端盖，所述第一入气口与所述第一排气口均设于所述上端盖。5.根据权利要求1所述的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，所述蜂巢转轮上方设有下端盖，所述第二入气口与所述第二排气口均设于所述下端盖。6.根据权利要求1所述的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，所述干燥循环风机设于所述再生电热装置下方。7.根据权利要求2所述的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，所述再生风机设于所述除湿机本体底部。8.根据权利要求2或7所述的一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，其特征在于，所述再生风机一侧设有与所述料斗干燥机连接的吸料风机。技术总结本实用新型公开了一种带蜂巢转轮的干燥除湿机，包括除湿机本体，除湿机本体内设有：蜂巢转轮，蜂巢转轮一端设有再生电热装置另一端设有干燥电热装置，蜂巢转轮内设有干燥区、冷却区和再生区，再生区上方设有第一入气口，干燥区下方设有可供循环空气输入的第二入气口上方设有用于输出干燥空气的第一排气口；再生电热装置设于蜂巢转轮一侧；料斗干燥机一端通过干燥电热装置与第一排气口连接另一端通过循环过滤器与第二入气口连接，循环过滤器与第二入气口之间设有冷却器和干燥循环风机，冷却区下方设有第二排气口。既可避免干燥后的原材料因为接触到外界空气而二次受潮，又可使干燥空气达到稳定的出风品质，取得较佳的除湿效果。果。果。技术研发人员：王明勇受保护的技术使用者：中山市技术研发日：.03.15技术公布日：/8/8
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