1.本发明涉及整流罩舱塔空气处理技术领域，具体为一种移动式火箭整流罩吹除恒温恒湿装置。背景技术：2.火箭升空前，整流罩在地面保护航天器，保证航天器对温度、湿度、洁净度的要求，火箭升空穿过大气层时，整流罩可以使航天器免受气动力和气动热影响以致损伤，运载火箭飞出大气层后，整流罩将沿箭体纵向分成两半并被抛开，火箭整流罩由高强度、轻质、耐高温，且无线电透波性强的材料制成，位于运载火箭的顶部，在保持火箭气动外形的同时，给有效载荷航天器进行防护，为了保证火箭发射前，整流罩内的精密电器元器件的工作正常，整流罩舱塔内空气必须保持一定的温湿度和洁净度，随着国内火箭发射技术的成熟，固定发射塔架依靠固定的空气处理系统对火箭整流罩舱塔进行空气处理，但火箭发射周转，准备时间长，地点固定，不具备隐蔽性和快速性；有一大部分的火箭发射不在固定发射塔架上发射，发射前整流罩内的空气温湿度和洁净度难以保证。技术实现要素：3.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种移动式火箭整流罩吹除恒温恒湿装置，在?40℃到50℃的环境温度下，向火箭的整流罩提供恒温、恒湿和洁净的空气，同时该装置的体积小巧，造作方便，与整流罩的连接和脱开方便快捷，送风均匀。4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：5.本发明提供一种移动式火箭整流罩吹除恒温恒湿装置，包括涡旋式压缩机以及涡旋式压缩机通过一号连接管依次连接的翅片式冷凝器、储液罐、干燥过滤器、压力控制器、视液镜、截止阀、温湿度控制器、电磁阀、热力膨胀阀、空气处理机构、控制装置，所述涡旋式压缩机通过一号连接管依次与所述翅片式冷凝器、所述储液罐、所述干燥过滤器、所述视液镜、所述截止阀、所述电磁阀、所述热力膨胀阀、所述空气处理机构进行连通，压力控制器连接于涡旋式压缩机的排气管和回气管之间，自动调整储液罐的压力。6.优选的，所述空气处理机构包括壳体以及依次内设于壳体的空气过滤器、翅片式蒸发器、轴流离心送风机、可控硅加热器。7.优选的，所述壳体的一端设有一个与所述离心送风机的出风孔相对应的出风口，所述壳体的另一端开设有一个进风口，所述进风口处设有一个温湿度传感器，所述翅片式蒸发器通过连接管与所述涡旋式压缩机连接，所述电磁阀与所述截止阀之间的所述连接管上设有与所述翅片式蒸发器相连通的连接管，所述电磁阀与所述热力膨胀阀之间的所述连接管上设有与所述翅片式蒸发器相连通的连接管。8.优选的，所述控制装置包括控制箱以及内设于控制箱的plc控制器，所述plc控制器与涡旋式压缩机、翅片式冷凝器高压、电磁阀、热力膨胀阀、温湿度传感器、翅片式蒸发器低压、离心送风机、低压控制器、可控硅加热器电性连接。9.优选的，所述空气过滤装置为带压差控制的快抽板式袋式一体化过滤器。10.优选的，所述翅片式蒸发管上设置有接头，所述接头由高强度保温可伸缩透明送风软管连接出风头组成，所述出风头上均匀开设有送风孔。11.优选的，所述涡旋式压缩机上设置有高压表、低压表。12.本发明的有益效果在于：当环境温度在?40℃到50℃的范围内，装置的出风温度20℃±1℃，相对湿度50％±5％，装置采取了特殊制冷和采暖设计，保证满足使用要求；通过特制出风装置与火箭整流罩相连，能够将恒温恒湿的空气送入整流罩，同时保证空气的流向均匀，接头与整流罩能够快速对接和分离；装置体积小巧，重量轻，便于移动和吊装；使用plc可编程控制，预留标准485接口，具备远程控制能力，能够方便与上位机连接；具备辅助开机功能，自动调节功能，故障处理帮助功能；过滤器方便拆装和清洗。附图说明13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。14.图1为本发明实施例提供的一种移动式火箭整流罩吹除恒温恒湿装置的结构示意图。15.附图标记说明：1?控制装置，2?挡水器，3?可控硅加热器，4?热力膨胀阀，5?温湿度控制器，6?空气过滤器，7?离心送风机，8?电磁阀，9?二号连接管，10?一号连接管，11?截止阀，12?干燥过滤器，13?空气处理机构，14?储液罐，15?涡旋式压缩机，16?压力控制器，17?低压表，18?高压表，19?冷凝压力调节阀，20?翅片式冷凝器。具体实施方式16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。17.实施例1，如图1所示，一种移动式火箭整流罩吹除恒温恒湿装置，包括涡旋式压缩机15以及涡旋式压缩机15通过一号连接管10依次连接的翅片式冷凝器20、储液罐14、温湿度控制器5、干燥过滤器12、压力控制器16、视液镜、截止阀11、电磁阀8、热力膨胀阀4、空气处理机构13、控制装置1，所述涡旋式压缩机15通过二号连接管9依次与所述翅片式冷凝器20、所述储液罐14、所述干燥过滤器12、所述视液镜、所述截止阀11、所述电磁阀8、所述热力膨胀阀4、所述空气处理机构13进行连通，压力控制器16连接于涡旋式压缩机15的排气管和回气管之间，自动调整储液罐14的压力。18.进一步的，所述空气处理机构13包括壳体以及依次内设于壳体的空气过滤器6、翅片式蒸发器、轴流离心送风机7、可控硅加热器3。19.进一步的，所述壳体的一端设有一个与所述离心送风机7的出风孔相对应的出风口，所述壳体的另一端开设有一个进风口，所述进风口处设有一个温湿度传感器，所述翅片式蒸发器通过连接管与所述涡旋式压缩机15连接，所述电磁阀8与所述截止阀11之间的所述连接管上设有与所述翅片式蒸发器相连通的连接管，所述电磁阀8与所述热力膨胀阀4之间的所述连接管上设有与所述翅片式蒸发器相连通的连接管。20.进一步的，所述控制装置1包括控制箱以及内设于控制箱的plc控制器，所述plc控制器与涡旋式压缩机15、翅片式冷凝器20高压、电磁阀8、热力膨胀阀4、温湿度传感器、翅片式蒸发器低压、离心送风机7、低压控制器、可控硅加热器3电性连接。21.进一步的，所述空气过滤装置为带压差控制的快抽板式袋式一体化过滤器，该过滤器过滤效率高，阻力小，带压差报警功能，可以重复清洗。22.进一步的，所述翅片式蒸发管上设置有接头，所述接头由高强度保温可伸缩透明送风软管连接出风头组成，所述出风头上均匀开设有送风孔。23.进一步的，所述涡旋式压缩机上设置有高压表18、低压表17。24.正常制冷时，制冷剂从15号涡旋式压缩机15流出，进入翅片式冷凝器20，通过20轴流风机散发热量，制冷剂流入储液器，经过干燥过滤器12、电磁阀8、膨胀阀进入蒸发器，在蒸发器中吸热降温除湿后进入气液分离器，流回压缩机，完成制冷剂循环；25.处理空气从进风口进入装置，经过蒸发器降温除湿后进入可控硅加热器3升温降湿后经过送风机送入出风软管和出风头，进入火箭整流罩；26.当环境温度较低，冷凝压力低于设定值时，装置除正常制冷剂流程外，冷凝压力调节阀19自动运行，将一部分制冷剂直接旁通进入储液器，维持储液器的压力，从而维持装置的正常运行；27.当环境温度低于送风温度时，制冷系统不工作，空气进入装置后流经可控硅加热器3，升温降湿到设定温度后经过送风机送入出风软和出风头，进入火箭整流罩。28.达到当环境温度在?40℃到50℃的范围内，装置的出风温度20℃±1℃，相对湿度50％±5％，装置采取了特殊制冷和采暖设计，保证满足使用要求；通过特制出风装置与火箭整流罩相连，能够将恒温恒湿的空气送入整流罩，同时保证空气的流向均匀，接头与整流罩能够快速对接和分离；装置体积小巧，重量轻，便于移动和吊装；使用plc可编程控制，预留标准485接口，具备远程控制能力，能够方便与上位机连接；具备辅助开机功能，自动调节功能，故障处理帮助功能；过滤器方便拆装和清洗的目的。29.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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