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ASM-Z26000E叠式转轮除湿机升级创新,引发工业除湿界关注
栏目:常见问题 时间:2024-11-17 18:42:53
  

  适宜的室内环境湿度对企业生产至关重要,是确保生产效率和产品合格率的关键。同时,对机械设备的正常运行,以及绝大多数原材料和产品的生产、储存等诸多方面来说,都是极为有利的。相反,如果车间生产环境湿度过高,不仅会妨碍正常的生产,还会对产品的品质造成很大的不利影响,同时还存在着很大的安全隐患。

  

  因此,如何做好车间、仓库等环境内空气湿度的控制问题,对每个工厂或企业来说,都是至关重要的一项工作。TLX-ZE叠式转轮除湿机是用于解决精确温湿度控制的专业设备,其的基础上进行升级创新,通过先进的物理吸附原理,对环境进行稳定高效的除湿。在冷库、制药、锂电池、胶片车间、玻璃合片等场所应用广泛,且在食品、海产干货方面也起到重要作用,能满足各行业对空气湿度的严格控制与精确管理。

  

  一、TLX-ZE叠式转轮除湿机在品领域中的应用

  

  食品行业是对湿度要求非常敏感的行业,例如:面包厂的面包师用糖衣烘烤甜品,高湿度会导致糖吸收水分。糖果厂的硬糖、小甜饼巧、果冻、糖粒或糖衣片、爆米花等在接触湿度过高的空气后,质量会下降保质期会缩短。

  

  TLX-ZE叠式转轮除湿机每立方米介质的接触面积可达到6000平方米,再加之以特殊的制造工艺,硅胶上胶率高达85%(均高于国际同类产品),吸湿能力强。

  

  二、TLX-ZE叠式转轮除湿机在生物制药领域的应用

  

  当湿气进入到制药生产车间、仓库等环境中,必然会出现湿度超标的情况,进而导致加工原材料或药品在生产储存过程中吸湿而受潮,严重影响药品的品质与药效。

  

  TLX-ZE叠式转轮除湿机转轮成型工艺采取制作方法:配合一种无机黏合剂,玻璃纤维被加工成蜂巢状,在高温燃烧下,所有的有机物质被转移,然后有蜂巢基体的转轮通过聚合反应和特殊硅胶(金属硅酸盐)融合,所以不仅具有良好的抗热性,而且可以在100%RH以下任意湿度环境应用。

  

  三、TLX-ZE叠式转轮除湿机在锂电池领域的应用

  

  锂金属的化学特性非常活泼,所以加工、保存、使用锂电池必须要在特殊的环境条件下进行。

  

  在相对湿度保持不变的情况下,温度越高,水蒸气压力增大,水蒸气对锂电池的影响越大,随着压力增大,水蒸气在锂金属或锂合金元器件或由介质材料表面形成的水膜越来越厚,造成“导电小路”和出现飞弧现象,进而引起故障。

  

  高湿度对锂电池的危害是最明显的,而低湿度的危害也很严重,相对湿度越低,环境就越干燥,静电电压越高,影响也越明显。

  

  TLX-ZE叠式转轮除湿机吸附剂是硅酸盐而不是氯化锂,除湿过程是物理过程而不是化学过程,因此,通过的空气不会被污染,处理饱和空气时,不会出现类似氯化锂一样的出水、脱粒、腐蚀等问题。

  

  四、TLX-ZE叠式转轮除湿机在工业领域的应用

  

  电子、鞋业、服装、烟草、粮食、皮革、玻璃纸业银行、公安、博物馆、档案馆、政府机关地铁、人防工程、过江隧道仓库、制药、食品家具、玻璃、印刷制品、化工烟草等诸多行业使物品避免了因潮湿、霉变带来的重大损失。

  

  许多工业场所都以潮湿为大敌,无论是在生产过程中,还是存储环境,潮湿对产品的破坏力都很明显。

  

  TLX-ZE叠式转轮除湿机系统设计采用全电脑专业设计分析软件,确保了设计的准确性及系统的合理性。

  

  五、TLX-ZE叠式转轮除湿机在地下车库的应用

  

  滑冰场、游泳馆、运动场、地下车库、健身中心、桑拿会所的建筑结构会受到霉菌和腐蚀的影响,而潮湿的环境为霉菌和细菌的滋生提供了温床,且不说付费者的舒适度会大打折扣,运动员的身体健康也会因恶劣的室内空气质量受到严重影响。

  

  TLX-ZE叠式转轮除湿机转轮产品制造中经过燃烧后,所有的有机物质被移除,具有出色的防火性,经国际权威检测机构的E-84标准检测,燃烧指数和发烟指数均为0。

  

  六、TLX-ZE叠式转轮除湿机在航天领域的应用

  

  军事和航空航天设备、系统和部件内部及其周边的气候对设备的质量和状况、维护、维修和更换成本以及可用性具有直接影响。在制造和生产工艺方面,特别是在航空航天工业,需要最佳的空气条件以保证高质量标准,同时尽量缩短生产时间。

  

  TLX-ZE叠式转轮除湿机:采用多种安全措施,杜绝安全隐患。电机:均有相应的过载及缺相等保护措施;电加热器:配有联锁功能外、缺风保护装置、双重高温保护开关、加热与风系统联锁功能;转轮:停转报警保护判断转轮是否正常运转,再生加热多重保护等全方位保障。

  

  以上就是叠式转轮除湿机的部分实践应用范围,各行业可根据不同的产品和生产工艺场合、房间大小、散热和除湿、温湿度要求、清洁度要求等,在进行选型设计时做具体参考。

  

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